带式压滤机厂商常用解决方案

必须保持板框压滤机的清洁延长其使用寿命

1、有必要按规则的数量放置滤板，制止在少于或大于规则数量滤板的情况下开机操作。

2、要经常冲刷滤布，并仔细查看滤。须坚持清洁

3、过滤开始时，进料阀应缓慢敞开，起先滤液较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，再在滤液转清后再把进料阀全打开。

4、液压油运用HM46或HM48号，而且有必要坚持清洁。新机初次运转一周时要替换一次 液压油，换油时要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净，继续运用一个月后在替换一次，今后每半年替换一次，板框压滤机这样可确保压滤机的正常运用。

5、做好运转记录，压滤机对设备的运转状况及所出现的问题记录存案，有毛病应及时修理，制止带毛病操作。

6、滤板在主梁上移动时施力应均衡，拆下的滤板应平整迭放，防止挠曲变形，经常查看滤板间密封面的密封性。

带式过滤机具有哪些特点?

1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，带式压滤机厂商，可进行薄层快速过滤。

4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到过滤效果。

5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

6、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。

7、真空盒与升降装置:真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。

压滤机安装要依照说明流程

手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机类型接装管路。

由于板框式压滤机为连续式运转，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少选用。但近了大量开发研发作业，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如经过PLC体系控制就能够实现体系全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振动、压缩空气的供给、滤布冲刷、进料等操作全部可经过PLC远端控制来完结，大大减轻了工人的劳动强度。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压，粗带不对中或皮带损坏，驱动器故障或皮带冲洗压力低。

因为板框压滤机的特殊性，在使用之前一定要依照说明流程正确安装，这样才可以使压滤机更好的运作。

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